Cinquièmement, du tuyau exigences fonctionnelles
1, rendement de compression : peut faire référence à deux méthodes suivantes
Une fois le tuyau installé avec une capacité d’environ 9/10 de la capacité maximale, cap le cap (avec fiche interne nécessaire au montage de la butée intérieure) et le mettre dans un dessiccateur à vide et passez-y l’aspirateur à -0,08 MPa pendant 3 minutes. Pas de rupture ou de fuite.
10 échantillons ont été choisis au hasard dans chaque lot de matières ; l’eau du même poids ou le même volume que le contenu net de chaque produit a été ajouté dans le tube échantillon et a été exploité naturellement ; le tube a été enfoncé verticalement statiquement avec la pression spécifiée pendant une minute, et la surface du champignon était ≥ 1 2 conteneur secteur de force.
2. drop test : charger le contenu de la capacité spécifiée, couvrir le couvercle et déposer librement le sol en ciment d’une hauteur de 1,20 mètre. Aucune rupture, fin d’explosion, fuite, aucun tuyaux et ou couvertures ne sont pas solidement équipés et sans couvercle rabattable est lâche.
3, froid, chaleur (test de compatibilité) :
Immerger le contenu dans un tuyau ou plonger l’éprouvette dans le contenu et placez-la dans une plage de température de 48° C et -15 ° C pendant 4 semaines. Aucun changement ne se trouve dans le tuyau ou éprouvette et le contenu.
Un lot est testé pour chaque 10 lots de matériel ; 3 bouchons pour chaque cavité sont tirées d’un lot de matières, et le nombre total de tubes utilisés ainsi que le tube est 20 oeillets ; avec le même poids ou le volume d’eau que le contenu net est ajouté au tube ; Quantité de l’échantillon est chauffée dans un thermostat à 48±2 ° C pendant 48 heures ; 1/2 volume de l’échantillon est refroidi au réfrigérateur à-5 ° C à-15 ° C et à gauche pendant 48 heures ; l’échantillon est souscrite et retourné à la température ambiante. évaluation externe. Critères d’admissibilité : aucune fissuration ou déformation de n’importe quelle partie du tube ou couvercle (fait référence aux changements dans l’apparence qui ne peut pas être restauré à l’état d’origine), décoloration et aucune étanchéité ou se fissurer le tuyau ou l’extrémité du tuyau.
4. expérience de jaunissement : ne mettre le tuyau sous la lampe UV pendant 24 heures ou sous le soleil pendant 1 semaine, aucun évident de la décoloration par rapport à l’échantillon standard.
5. test miscibilité : immerger le contenu dans le tuyau ou plonger l’éprouvette dans le contenu. Laissez-le pendant 4 semaines à 48° C et -15 ° C. Aucun changement à l’éprouvette ou le tuyau et le contenu. .
6, exigences d’adhérence :
Ruban adhésif sensible à la pression peeling test : 3M Scotch 810 permet d’adhérer à l’emplacement d’essai. Après avoir appliqué une surface plane (les bulles ne sont pas autorisés), l’arrache rapidement. Il n’y a pas d’encre adhérence évidente ou marquage sur la bande à chaud (nécessite d’encre, marquage hors zone à chaud
Effet des matières : Friction frotté en arrière 20 fois avec le doigt avec du contenu et le contenu n’a pas changé de couleur et pas décollée de l’encre a été adoptée.
Le bronzage n'est pas tomber avec un diamètre de 0,2 mm ou plus et sont pas cassé ou brisé. Le décalage de la position de bronzage ne doit pas dépasser 0,5 mm.
Sérigraphie, tuyau de surface, hot stamping : chaque lot de 10 lots a été testé. Chaque lot de matières est échantillonnée au hasard 10, imbibé d’alcool à 70 % pendant 30 minutes, la surface du tuyau ne tombe pas, le taux d’échec est ≤ 1/10.
